模具加熱爐溫度的測定
在鍛造模具加熱爐溫度范圍內(nèi),要保證金屬具有良好的塑性和低變形抗力,以利于鍛造變形;可改善金屬的內(nèi)部組織和性能,獲得優(yōu)質(zhì)鍛件;范圍的寬度應(yīng)盡可能大,以減少加熱時(shí)間并提高生產(chǎn)率。
初始鍛造溫度的確定主要是為了模具加熱爐保證不發(fā)生過燒。因此,碳鋼的初始鍛造溫度應(yīng)比鐵碳平衡圖的固相線低150~250℃。使用高速錘擊精鍛時(shí),高速變形會(huì)產(chǎn)生很大的熱效應(yīng),使坯料溫度升高,引起過燒。因此,初始鍛造溫度應(yīng)比通常的初始鍛造溫度低100℃左右。
確定終鍛溫度,模具加熱爐既要保證金屬在終鍛前具有足夠的塑性,又要使鍛件獲得良好的組織和性能。因此,一般模具加熱爐溫度應(yīng)略高于其再結(jié)晶溫度,以保證坯料在終鍛前仍有足夠的塑性,使鍛后再結(jié)晶完全,獲得較好的細(xì)晶組織。