造成模具加熱爐大量熱損失的主要原因是煙道系統(tǒng)的熱損失和換熱器的熱交換效率低。

1、煙氣系統(tǒng)改造。目前，相當(dāng)一部分加熱爐仍采用地下排煙和地下磚煙道，煙氣通過(guò)埋在地下或半地下的磚煙道送入煙囪。此類廢氣易造成大量煙氣從爐尾裝料門逸散到大氣中，其熱損失占煙氣總熱量的15～30%。此外，煙道吸入冷空氣，地下水經(jīng)常滲入，使煙氣量和煙道溫度在到達(dá)換熱器之前損失非常嚴(yán)重，影響換熱器的使用效果。為了充分利用煙氣余熱，必須對(duì)煙道系統(tǒng)進(jìn)行改造，盡可能縮短換熱器前的煙道。同時(shí)要有嚴(yán)格的操作爐門、莊嚴(yán)的卸料爐門和靈活的煙道門，注意煙道的密封性，使換熱器前煙氣的保溫率不低于百分之九十。有利于余熱的充分回收。

2、模具加熱爐的換熱器應(yīng)用與選擇。換熱器是一種回收煙氣余熱的高效節(jié)能設(shè)備。加熱爐采用煙氣余熱換熱器，可回收煙氣中一半多的余熱，縮短加熱時(shí)間，節(jié)省燃料消耗三分之一，提高爐產(chǎn)量五分之一。有許多類型的熱交換器。除了陳舊的老式粘土換熱器外，近十年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新型金屬換熱器包括片狀管式換熱器、管式插入式換熱器和射流換熱器等