1、模具加熱爐成型時(shí)，將整個(gè)坯料裝入感應(yīng)器中，將坯料的質(zhì)量壓在水冷導(dǎo)軌和感應(yīng)線圈上。為方便裝卸料，在感應(yīng)器進(jìn)料端裝有推料裝置，感應(yīng)器進(jìn)料端裝有卸料機(jī)構(gòu)，使坯料能快速卸料。加熱時(shí)間的長(zhǎng)短取決于毛坯的加熱溫度和心表之間的溫度均勻性。當(dāng)坯料達(dá)到加熱所需的溫度時(shí)，感應(yīng)停止。設(shè)備通電，在進(jìn)料端推入冷坯，同時(shí)推出加熱坯。

2、全長(zhǎng)周期加熱爐。坯料輸送到感應(yīng)器下部后，推料機(jī)構(gòu)使坯料直立，頂出裝置將坯料送入感應(yīng)器內(nèi)，通電加熱至所需溫度后，感應(yīng)器停止供料通電后，頂出裝置下降使坯料離開(kāi)感應(yīng)器，推動(dòng)機(jī)構(gòu)將坯料再次放下，傳送機(jī)構(gòu)將加熱直徑較大、重量較重、長(zhǎng)度較短的坯料。優(yōu)點(diǎn)是毛坯整體質(zhì)量由頂部裝置軸承，電感不承受任何力，電感內(nèi)的水冷導(dǎo)軌不承擔(dān)毛坯質(zhì)量，僅起導(dǎo)向作用。由于坯料是直立的，所以整個(gè)加熱爐比較高，長(zhǎng)度也比較長(zhǎng)。

3、坯料的數(shù)量根據(jù)所需的加熱時(shí)間和生產(chǎn)率計(jì)算。毛坯放置在水冷導(dǎo)軌上，廠家采用推料裝置將冷坯壓制成一定量。一塊坯料按時(shí)間節(jié)拍送入，已加熱到所需溫度的熱坯在出料端放出，坯料由氣動(dòng)或液壓傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)。現(xiàn)在用的比較多的是液力傳動(dòng)，因?yàn)橐毫鲃?dòng)比較穩(wěn)定，但是成本比較貴。