模具加熱爐的分段

模具加熱爐用于加熱小斷面料坯的爐子只有預(yù)熱段和加熱段。

模具加熱爐習(xí)慣上還按爐內(nèi)安裝燒嘴的供熱帶劃分爐段，依供熱帶的數(shù)目把爐子稱為一段式、二段式，以至五段式、六段式等。

50～60年代，由于軋機能力加大，而推鋼式模具加熱爐的長度受到推鋼長度的限制不能太長。

所以開始在進(jìn)料端增加供熱帶，取消不供熱的預(yù)熱段，以提高單位模具加熱爐底面積的生產(chǎn)率。

用這種爐子加熱板坯，爐底的單位面積產(chǎn)量達(dá)900～1000公斤/（米2·時），熱耗約為（0.5～0.65）×106千卡/噸。

70年代以來，由于節(jié)能需要，又由于新興的步進(jìn)式模具加熱爐允許增加爐子長度，所以又增設(shè)不供熱的預(yù)熱段,爐底單位面積產(chǎn)量在600～650公斤/（米2·時），熱耗約為（0.3～0.5）×106千卡/噸。

模具加熱爐連續(xù)加熱爐通常使用氣體燃料、重油或粉煤，有的燒塊煤。為了有效地利用廢氣熱量，在煙道內(nèi)安裝預(yù)熱空氣和煤氣的換熱器，或安裝余熱鍋爐。