加熱爐的應用
模具加熱爐柜是根據(jù)市場需求開發(fā)的新一代電爐控制柜，控制柜主要由箱體、60段PID調節(jié)器、無紙記錄儀、功率調節(jié)觸發(fā)器、晶閘管保護器、可控硅整流器等電氣元件組成，采用PID控制器對爐溫進行連續(xù)控制，對爐溫進行控制。
2、 模具加熱爐工作原理及解決方案
熱沖壓技術是將鋼材加熱到一定溫度，然后進入模具沖壓冷卻系統(tǒng)，制成硬度較高的鋼板。
多層箱式爐是由nhr-5400多級智能調節(jié)器和DCS計算機軟件系統(tǒng)組成的兩級分布式控制系統(tǒng)，能自動計算、操作、顯示和存儲生產過程曲線，實現(xiàn)全過程控制；根據(jù)工藝曲線的要求，對爐內溫度、時間等參數(shù)進行自動控制，任務是保證多層箱式爐溫控系統(tǒng)的安全性，在爐溫設定值x±1.0℃的控制范圍內，能可靠、穩(wěn)定、高效、經濟地運行。DCS操作站可實現(xiàn)技術人員和操作人員對計算機的實時監(jiān)控和與儀表同級的工藝參數(shù)整定值的變化，從而調整過程溫度設定值，實現(xiàn)溫度實時記錄、歷史數(shù)據(jù)查詢、數(shù)據(jù)查詢等功能存儲和打印。
整個系統(tǒng)：包括溫度控制區(qū)21（兩臺A/b鍋爐10爐20溫度區(qū)；氮氣加熱區(qū)1）、溫度監(jiān)控區(qū)10；壓力控制區(qū)11（壓力變送器11臺、進水閥10臺、放空電磁閥10臺、壓力控制閥1臺），10個氮氣幕點由光電開關控制（兩個加熱爐的10個爐門與機械手裝卸系統(tǒng)配合開關）（電磁閥控制，僅在爐門處打開氮氣幕供應氮氣）；排風罩（排風罩自動下降到上部）打開爐門）和緊急斷電控制。
