自動化的加熱爐耐火材料技術研究
國內隨著軋鋼機的大型化和高效化,對加熱爐提出了更高的耍求,其發(fā)展趨勢 是大型、低耗、無公害和操作自動化,筑爐材料也因此分為 側開式和升降式兩種。爐門一般用粘土磚、耐火澆注料或耐火可塑料、高鋁質隔熱磚或耐火纖維氈等材料作內襯。側開式爐門可使用一個爐役,升降式爐門因受溫 度波動和機械碰撞等因素的影響,使用壽命約為1a。
除用水冷鑄鐵出鋼槽外,一般用高鋁磚或鎂磚砌筑,使用 壽命3~6個月。采用燒結或電熔莫來石質大磚砌筑 時,強度高、耐磨性好,但抗熱震性較差,易于崩裂, 其壽命1a左右。采用耐熱鋼纖維錯剛玉質耐火澆注料 在現(xiàn)場澆灌成整體出鋼槽,使用壽命達2a以上。
陶瓷滑道用耐火材料小型推鋼式加熱爐,由棕 剛玉一碳化硅質滑軌磚組成陶瓷滑道。在爐子長度方 向上用耐火磚砌筑兩行或4行基墻。在基墻上砌筑高 鋁碳化硅座磚,然后安裝滑軌磚并組成陶瓷滑道。鋼坯 在滑道上移動,實現(xiàn)上、下兩面加熱,具有耗能少、鋼 坯上無黑印等優(yōu)點。陶瓷滑道承受高溫、鋼坯荷重、高 溫磨損和氧化鐵皮渣侵蝕等作用,使用條件較苛刻,其 壽命1a左右。
而爐底水冷絕熱用耐火材料大、中型推銀式或 步進梁式加熱爐,爐底水冷管是由縱向、橫向分布的和 起支撐作用的厚壁水冷管組成。絕熱的目的是降低冷 卻介質帶走的熱量、減少鋼坯黑印和提高加熱質量。
其絕熱方式分為異型粘土磚鑲嵌或馬蹄形磚吊掛、耐火可塑料或耐火澆注料制成的焊瓦式預制塊焊接或用該 料與耐火纖維氈現(xiàn)場包扎等。使用壽命一般為3~12個月。當采用優(yōu)質耐火可塑料、超低水泥或無水泥等耐火澆注料進行現(xiàn)場包扎,其使用壽命1a以上。 煙道與煙自用耐火材料煙道內襯一般用枯土磚 砌筑,也可用耐火澆注料預制塊吊砌或現(xiàn)場澆灌,有時 也可用耐火噴涂料施工。紅磚或混凝土煙囪在高溫區(qū) 域用耐火磚砌筑。金屬煙囪內壁焊金屬錨固釘,有時加 金屬網,采用輕質耐火澆注料或耐火噴涂料作內襯,施 工方便,整體性強,使用壽命長。
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