模具加熱爐
一、概述
模具加熱爐是一種專門用于加熱模具的設(shè)備,其主要作用是將模具加熱至所需溫度,以滿足模具成型過程中的溫度要求。模具加熱爐廣泛應(yīng)用于塑膠、橡膠、陶瓷和金屬等制品的制造過程中,是現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備之一。
二、技術(shù)參數(shù)與特點
技術(shù)參數(shù):
有效加熱尺寸(寬×深×高):如4000×1800×1200mm,以適應(yīng)不同尺寸模具的加熱需求。
最大裝爐量:如20噸,表明其較大的承載能力。
爐子最高溫度與使用溫度:爐子最高溫度可達650℃,而常用使用溫度為400~580℃。
供電參數(shù):通常采用三相380V±10%,50Hz的電源供應(yīng)。
加熱功率與裝機功率:加熱功率320KW,裝機功率340KW,確保足夠的加熱能力。
控溫區(qū)數(shù):2區(qū),實現(xiàn)更精準的溫度控制。
溫控方式:智能儀表PID調(diào)功,提供高效的溫度調(diào)控手段。
爐氣溫差與金屬溫差:爐氣溫差≤±5℃,金屬溫差±5℃(保溫終了),保證加熱的均勻性。
特點:
高效節(jié)能:采用先進的加熱技術(shù)和材料,如紅外線輻射加熱、電磁感應(yīng)加熱等,使加熱速度更快,熱效率更高,有助于降低生產(chǎn)成本。
溫場均衡:采用六面加熱方式,爐膛內(nèi)左、右、上、下、后、爐門均可獲得均勻的溫場,保證模具加熱的均勻性。
智能化控制:通過智能儀表PID調(diào)功,實現(xiàn)對溫度的精準控制,滿足不同模具的加熱需求。
安全性高:設(shè)備結(jié)構(gòu)堅固,保溫性能好,具有過熱保護、漏電保護等多重安全保護措施,確保使用安全。
三、結(jié)構(gòu)組成
模具加熱爐主要由爐體、爐門及其升降壓緊機構(gòu)、臺車、風機循環(huán)裝置、電控制系統(tǒng)等部分組成。爐體采用雙層鋼板結(jié)構(gòu),中間填充優(yōu)質(zhì)絕熱材料,確保爐體具有良好的保溫性能。爐門升降機構(gòu)通過電磁制動電機、減速機、聯(lián)軸器等實現(xiàn)爐門的平穩(wěn)升降和密封。臺車用于承載模具進行加熱處理,通過電機驅(qū)動實現(xiàn)臺車的進出。風機循環(huán)裝置則負責爐內(nèi)空氣的循環(huán),確保爐內(nèi)溫度均勻。電控制系統(tǒng)是模具加熱爐的核心部分,通過溫度控制器、壓力控制器等實現(xiàn)對加熱爐的精準控制。
四、應(yīng)用領(lǐng)域
模具加熱爐廣泛應(yīng)用于塑膠、橡膠、陶瓷和金屬等制品的制造過程中。在塑膠制品制造中,模具加熱爐用于加熱塑膠模具,使其達到成型所需的溫度;在橡膠制品制造中,模具加熱爐用于加熱橡膠模具,實現(xiàn)橡膠制品的硫化成型;在陶瓷制品制造中,模具加熱爐用于陶瓷制品的燒制過程;在金屬制品制造中,模具加熱爐則用于金屬模具的預熱和保溫處理。
五、結(jié)論
模具加熱爐作為現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備之一,其高效、精準的加熱性能為模具制造和加工行業(yè)帶來了革命性的變革。隨著工業(yè)技術(shù)的不斷進步和市場需求的不斷增長,模具加熱爐的應(yīng)用前景將更加廣闊。